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立式钢琴常规调律、维修、整音、机械整理与修理工序50步
作者:佚名 文章来源:本站原创 点击数:20160 更新时间:2009-6-21 7:36:11
      处理方法:对于缠弦的端头明显松圈的,可用平口钳夹紧,摘掉巳断开的松圈即可。对于内段局部缠松的,可试图将弦的底扣摘下,将专用工具或一螺丝刀插进底环内、顺外层铜丝的缠绕方向绕几圈后挂上重试(但并非绝对奏效),而解决问题最好的办法是:——换弦。
    (a.2)制音器杠杆下端在延音状态下与缠弦表面接触:
      问题原因:纯属组装工艺所致。当延音踏板被踩下,所有的制音器杠杆下端前倾,遇杠杆组装不齐突出的,可能抵靠到缠弦的表面,随弦振动时二者摩擦出现“沙响”。在此情况下可用手触摸各个制音器的止音头,通过传导过来的震感予以判断。
    处理方法:设法处理突出杠杆的定位,或干脆用刀将杠杆的下端削薄些来得到改善。
    (a.3)制音器音头木托与邻音缠弦表面接触:
    问曰原因:主要由组装工艺或后期音头松动所致。只出现在低音区最右侧的缠弦音上。由于中音区最左侧音的音头安装过低或松动后低落,音头托木左下角与低音区最右侧振动的琴缠弦刮靠,出现“沙响”。
      处理方法:适当提升固定音头,并排除因音头移位后带来的“长鸣”隐患。
    b、“缠弦死音”:   
    问题原因:纯属制作的缠弦工艺所致。缠弦时外层铜丝所绕的圈与圈之间过紧加上与芯弦(琴钢丝)抱得过死,影响了琴弦的正常振动,出现“死音”。
    处理方法;可试图将弦的底扣摘下,将专用工具或一螺丝刀插进底环内,逆外层铜丝的缠绕方向绕几圈后挂上重试(但并非绝对奏效)。而解决问题最好的办法足:——换弦。   
    c、“裸弦沙音”:问题原因:多半与前期的组装有关。
    (c.1)弦马上别弦钉外侧的马坡面导坡不佳,弦振动时与弦马形成磨擦发出“沙响”
    处理方法:用小扁铲重新导好弦马的坡度,让开振动的有效弦长段。
    (c.2)弦马附近有刨花残留,随弦振动时相互摩擦发出“沙响”。
    处理方法:清除残留刨花。
    (c.3)弦马上、下两别弦钉(马钉)已呈直线,没有将琴弦别成角度,使弦在振动的同时与马钉产生摩擦发出“沙响”。
    处理方法:打靠两马钉使二者构成错位角度,或将弦松开、拔下一马钉,将原眼儿用木楔加胶填死,取电钻在弦马上重新开一个能错开角度的新眼后再敲进马钉。
    (c.4)压弦条固定过松,没有将琴弦压成足够的角度,使弦在振动的同时与弦枕、与压弦条产生摩擦发出;“沙响”。
    处理方法:拧紧压弦条的固定螺丝。
    (c.5)弦枕表面粗糙或有砂眼,当弦振动时与糙面形成摩擦发出“沙响”。
    处理方法:松开琴弦,设法处理弦枕表面,予以修平并紧固压弦条。
    12,[整理、拆卸]紧制音钮螺丝、摘卸击弦机:
    在击弦机还未卸下之前,应对“年久未整”过的制音钮顶丝(制音器调向钮顶丝)统紧一遍(目的在于以防后续整理过程中的“误碰”,保证有效制音)。然后松开击弦机支架(铁架)的上定位螺栓,拉机架上端出上定位螺杆,双手抓两端机架向外斜上方提起取出,立放在事先摆好的案台或分开放置的两桌(凳)上。   
    13,[整理]紧制音杠杆轴架螺丝:
    在击弦机卸下后,应马上对“年久未整”过的制音器轴架螺丝(在扶正的条件下)统统拧紧(目的在于以防后续整理过程中的“误碰”,保证有效制音)。
     14。[整音]“砂磨榔头”:
    取预制好的砂布板、或专用砂布条夹,对原槌毡磨损较重的,沟痕较深的、或原音色普遍偏暗的音区进行砂磨,目的在于改善弦槌的形状、击弦面的平整度、槌毡表层密度,最终获得音色的改善。规范操作如下:
    a、砂纸板磨法:
    (a.1)将击弦机仰天躺放(注意要让中部悬空);
    (a.2)抓起一槌握住槌柄和槌楦部位,并以手腕部撑住弦槌枕档;另一手先持100~120目的砂纸板先自下向上‘挑磨’槌头击弦点下方的槌毡,再自后向前‘推磨’槌头击弦点上方的槌毡(注意不要将止音尼碰坏):将所磨起的毡毛聚集在槌头击弦点处时再轻轻用砂板自里向外砂磨,将毡毛带下来(中低音区的槌形标准为蛋圆形、击弦面标准为留有淡淡的原击弦痕迹:高音区的槌头稍尖些,在保证留有淡淡的原击弦痕迹的同时注意尖点要正对槌芯中线)。
    (a.3)再取一条320目砂布,用一手牵住一端,另一手将砂布的中段压盖在约四五个槌头表面,自下至上进行‘拉磨’,并保证各槌的击弦面垂直于各自弦槌的两侧面。
    b、砂纸带夹板磨法:
    这种磨法是预制一宽(约60X 70 mm),一窄(13mm略宽于槌X 200mm)的砂布条木夹,还须将卸下仰躺着击弦机所有弦槌芯木尾部用一长杆(压键档即可)垫牢,让所有弦槌吃住劲儿。
    (b.1)取窄夹夹住裁好的等宽砂布条(100—120目),右手竖握夹柄、左手拇指竖向、食指横向夹扯砂布条的另端,用砂布条中部压套在榔头之上(右手夹柄一侧在里、左手扯条一端在外),以右手下戳左手顺势跟上、再左手向下压拉右手顺势上跟的往复动作,对榔头进行砂磨(自左向右移至中音区榔头右界为止)。
    (b.2)取宽夹夹住裁好的等宽砂布条(100—120目),右手竖握夹板、左手拇指竖向、食指横向夹扯砂布条的另端,先以夹板平面(砂布盖在表面)贴靠在高音区棉头击弦点的下面一侧(右手夹板一端在‘里’与‘下’、左手扯条一端在‘外’与‘上’),以右手下戳左手下跟后顺势上压提拉的重复动作,平移砂磨整个音区里侧的槌毡。再以左手的食、中指横向卷扯砂布条端、右手拇、食指调换原夹握夹板面,用砂布的中段靠压高音区榔头击弦点的上面一侧(右手夹板一侧在‘外’与‘上’、左手扯条一端在‘外’与‘下’),以左、右手协调向下“掏拉”动作的往复,对榔头的外侧进行砂磨(自左向右移至高音区榔头右界为止,注意极高音区的几个梅头击弦面不要磨斜)。
    (b.3)将宽夹换夹裁好等宽的细砂布条(300—320目),以(b.2)同样的方法对所有榔头进行细磨。自左低向右高移至高音区榔头右界,直至槌形相对标准、高音槌槌毡厚薄适度、所有槌毡的击弦面平直、所有的绒毛被打净为止。
    当磨完弦槌之后,应该用事先准备好的吸尘器,视情选换“小圆形带毛吸嘴”或“扁口吸嘴’将机身内外的灰尘或毡毛清理干净,以免在积尘中生虫蛀蚀尼件(重点放在主梁上制音器杠杆轴架的一侧,在操作时注意不要刮碰止音尼),然后将击弦机立起,再细致进行清理。
    15,[修理]联动器的综合修理:
    对先前在检查时发现的顶杆轴架伸达紧涩、轴架开胶脱位、伸达钉窜出、伸达尼破损以及顶杆弹簧失常、联动杆轴架伸达钉窜出、伸达尼破损松眶、或伸达紧涩等问题,在此时应及时做以修理。
    a、顶杆部件的修理:
    (a.1)顶杆轴架伸达紧涩:
    故障原因:当大面积出现此类问题时,一般是由于近期湿度过大所致。若为个别现象时,问题则在于前期厂家的组装工艺。湿度过大可使轴架上的伸达尼膨涨,破坏轴眼儿与伸达销之间的“过盈配合”关系,形成运动阻力。当第一次触键断联顶杆跳开后,因伸达紧涩顶杆不能随键复位时正常回落到转击器鼓轮底部,所以出现二次触键无声(俗称“噎”,又称“断奏”)的现象。
    处理方法:参见步骤4之(a.2)
    (a.2)顶杆轴架与联动杆开胶脱位:
    故障原因:主要与前期组装工艺和后期湿度变化有关。组装时顶杆轴架底槽与联动杆上的定位糟配合度不好或未经涂胶,加上后期湿度降低、木质件身因干燥再度收缩,随使用中震动二者脱位、失去顶杆作用。
    处理方法:摘攀带、卸下联动器、清理原胶迹、取相应厚薄的刨花片改善配合度、涂胶粘合后装机。
    (a.2)顶杆轴架伸达钉窜出:
    问题原因:主要与后期湿度变化或前期制作工艺有关。顶杆芯木设计过薄、钻孔稍眶、后期干燥木质收缩芯孔扩张,使得伸达钉与芯孔的“静配合”关系松动,随日常使用时的顶杆运动,伸达钉被辗转窜向一侧,并脱离了这一侧轴架臂的着力点支撑,使顶杆不能保持直线运动,加快了对转击器鼓轮麂皮、可松尼的磨损,也加快了“窜钉”对轴架两架臂‘尼眼儿”伸达尼的磨损,破坏了伸达钉与“尼眼儿”的“过盈配合”关系。窜出的钉头,有可能还会影响到联动杆的下落及与邻件相碰出现杂音。
    处理方法:参见步骤4之(a.1)“换钉”及“换尼”处理。   
    (a.3)顶杆弹簧(塔簧、盘簧)出槽、折断、或无力:
    故障原因:出槽为后期人为误动所制,折断或无力主要与前期组装选件有关。
    处理方法:将出槽的弹簧复位即可,将折断或无力的弹簧应予以更换。
    b、联动杆轴架的修理:
    问题原因:参见步骤4之(a.1)(a.2)。
    处理方法:参见步骤4之(a.1)(a.2)。
    16、[整理]顶杆与转击器鼓轮对位及联动杆的定位矫正;
    诸一观察每个顶杆顶部与鼓轮底部的对位关系,一手用中指和拇指掐住联动杆与挡托,视情施力矫正原错位关系。对拧紧轴架螺丝后顶杆与转击器鼓轮仍处错位状态的,要及时做联动杆轴架的定位矫正(具体处理参见第8步排榔头的处理(1)),最后将联动杆轴架的螺丝一一拧紧。
    17、[整理]拧紧转击器轴钉夹板螺丝:
    对带有转击器轴钉夹板装置的,在此时应紧一遍所有夹板螺丝,在紧的同时应一手压靠住弦槌顶部,以防螺丝刀单方向用力至使转击器受损。
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